Różnice
Różnice między wybraną wersją a wersją aktualną.
| Poprzednia rewizja po obu stronach Poprzednia wersja Nowa wersja | Poprzednia wersja | ||
| metrologia:zeiss [2024/11/14 15:16] – [DuraMax] sases | metrologia:zeiss [2025/03/27 13:00] (aktualna) – usunięto sases | ||
|---|---|---|---|
| Linia 1: | Linia 1: | ||
| - | ====== Zeiss 3D CMM ====== | ||
| - | \\ | ||
| - | |||
| - | ===== DuraMax ===== | ||
| - | Zakres pomiarowy - 500x500 [mm] (u nas **oś Y** ograniczona jest magazynem trzpieni i kulą wzorcową) \\ | ||
| - | Maksymalny ciężar części mierzonej - **100** [kg] :!: \\ | ||
| - | \\ | ||
| - | === Głowica VAST XXT === | ||
| - | Maksymalna waga układu trzpieni - **10** [g] :!: \\ | ||
| - | Jest to głowica pasywna. Nie możliwe jest używanie trzpieni walcowych z płaskim zakończeniem (można używać z okrągłym zakończeniem). | ||
| - | \\ | ||
| - | \\ | ||
| - | |||
| - | |||
| - | ===== Instrukcje montowania ===== | ||
| - | Każda część podlegająca pomiarom na CMM w produkcji seryjnej lub kontroli wejściowej musi posiadać udokumentowany sposób jej montażu do pomiaru. Papierowa wersja takiej instrukcji powinna być **dostępna przy maszynie** pomiarowej. | ||
| - | Pliki z instrukcjami znajdują się w lokalizacji: | ||
| - | < | ||
| - | X: | ||
| - | </ | ||
| - | \\ | ||
| - | \\ | ||
| - | |||
| - | ===== Duża gwiazda ===== | ||
| - | **Problem: | ||
| - | Wyłączenie maszyny z pozostawioną '' | ||
| - | Podczas uruchamiania maszyna wymaga przejazdu do swojego punktu zero (lewy górny róg). Gdy podczas tego przejazdu zamontowana jest '' | ||
| - | \\ | ||
| - | **Rozwiązanie: | ||
| - | Należy zadbać, aby program nie zostawiał zamocowanego tego układu po ukończeniu pomiarów. \\ | ||
| - | ** Sposób 1 ** - Tak ułożyć kolejność elementów pomiarowych, | ||
| - | ** Sposób 2 ** - Gdy sposób pierwszy nie znajduje zastosowania to można zaprogramować zmianę trzpienia bez wykonywania nim pomiarów. W ostatnim elemencie programu, w strategii pomiarowej należy dodać (jedną lub kilka w zależności od potrzeby) '' | ||
| - | |||
| - | \\ | ||
| - | \\ | ||
| - | |||
| - | ===== Pętla ===== | ||
| - | Pętla ma na celu zmniejszenie wpływu różnic w mocowaniu części na miejsce pomiaru elementów. \\ | ||
| - | Maszyna pomiarowa zawsze zapisuje orientowanie ostatnio zmierzonej części. Podczas uruchamiania pomiaru kolejnej - szuka jej dokładnie w tym samym miejscu, gdzie znajdowała się poprzednia. Więc gdy wystąpi różnica w mocowaniu tych dwóch części to elementy bazowania zostaną zmierzone z przesunięciem wynikającym z tej różnicy. Dzięki pętli orientacja części jest korygowana po każdej jej iteracji. W większości przypadków wystarczą trzy iteracje, aby zapewnić wystarczającą dokładność bazowania. Więcej iteracji może być potrzebne przy bazowaniu na nieregularnych kształtach lub bazowaniu opartym o nieprostopadłe do siebie elementy. \\ | ||
| - | \\ | ||
| - | **Warunek wyjścia**: | ||
| - | < | ||
| - | baseSystem().valueA< | ||
| - | </ | ||
| - | oznacza przerwanie wykonywania pętli, jeżeli różnica pomiędzy aktualnie zmierzonym bazowaniem a poprzednim jest mniejsza niż 0,1 mm.\\ | ||
| - | \\ | ||
| - | \\ | ||
| - | |||
| - | ===== Zdefiniowana nazwa pliku ===== | ||
| - | Pozwala zdefiniować lokalizację i nazwy plików automatycznie zapisywanych raportów.\\ | ||
| - | \\ | ||
| - | Wpis dla części **wielogniazdowych**: | ||
| - | < | ||
| - | " | ||
| - | </ | ||
| - | Wymagane pola '' | ||
| - | \\ | ||
| - | |||
| - | Wpis dla części **jednogniazdowych**: | ||
| - | < | ||
| - | " | ||
| - | </ | ||
| - | Wymagane pola '' | ||
| - | \\ | ||
| - | |||
| - | Wpis dla części **wejściowych**: | ||
| - | < | ||
| - | " | ||
| - | </ | ||
| - | Wymagane pola '' | ||
| - | \\ | ||
| - | |||
| - | Wpis dla programu do **wielu wykonań**: | ||
| - | < | ||
| - | " | ||
| - | </ | ||
| - | Wymagane pola '' | ||
| - | \\ | ||
| - | |||
| - | Pełna lista zmiennych dostępna jest po wejściu w '' | ||
| - | {{: | ||
| - | \\ | ||
| - | \\ | ||
| - | ===== Ręczna kwalifikacja trzpienia ===== | ||
| - | |||
| - | UWAGA :!: Układy trzpieni nie powinny przekroczyć wagi [[metrologia: | ||
| - | |||
| - | Po jakiejkolwiek zmianie w trzpieniu (stworzenie nowego układu, zmiana kulki a nawet dokręcenie) **TRZEBA** wykwalifikować dany układ trzpieni na kuli wzorcowej ((Kula wzorcowa służy wyłącznie do kwalifikowania trzpieni. Jej kształt jest zaprogramowany w oprogramowaniu, | ||
| - | Jeżeli zmiana jest niewielka to wystarczy uruchomić program " | ||
| - | - Założyć trzpień '' | ||
| - | - W zakładce '' | ||
| - | - Przyciskiem '' | ||
| - | - Wybrać położenie kuli wzorcowej: \\ | ||
| - | {{: | ||
| - | - Pozostawić: | ||
| - | - Ręcznie przytknąć trzpień do kuli w kierunku pionowym od góry (Dotknąć środek kuli).\\ | ||
| - | \\ | ||
| - | Po wypozycjonowaniu kuli można przystąpić do kwalifikacji pozostałych trzpieni. \\ | ||
| - | Aby ręcznie przeprowadzić taką kwalifikację należy: | ||
| - | - Założyć kwalifikowany trzpień. | ||
| - | - W zakładce '' | ||
| - | - Z listy '' | ||
| - | - Przyciskiem '' | ||
| - | - Zatwierdzić zastąpienie danych trzpienia.\\ | ||
| - | - Ręcznie przytknąć trzpień do środka kuli w kierunku odpowiadającym danemu trzpieniowi.\\ | ||
| - | \\ | ||
| - | Kwalifikacja trzpienia automatycznie wykrywa geometrię kulki rubinowej oraz jej położenie względem głowicy pomiarowej: | ||
| - | {{: | ||
| - | \\ | ||
| - | \\ | ||
| - | |||
| - | ===== Dodanie użytkownika kontroli procesowej ===== | ||
| - | |||
| - | Aby zachować identyfikowalność operatora w raportach pomiarowych każdemu pracownikowi kontroli procesowej tworzymy osobne konto. Aby to zrobić należy: | ||
| - | * Otworzyć okno '' | ||
| - | * Jeżeli aktualnie używanym użytkownikiem nie jest Master to przełączyć się na niego. | ||
| - | * W listę rozwijaną wpisać **numer personalny** dodawanej osoby i wcisnąć przycisk '' | ||
| - | * W zakładce '' | ||
| - | {{: | ||
| - | * Zastosować dotychczasowe zmiany przyciskiem '' | ||
| - | * Przełączyć się na nowo utworzonego użytkownika przyciskiem '' | ||
| - | * W oknie logowania pracownik nadaje i potwierdza własne hasło. | ||
| - | \\ | ||
| - | \\ | ||
| - | |||
| - | ===== Własne zmienne w raporcie ===== | ||
| - | |||
| - | W raportach można użyć własnych zmiennych. Dostępne są dwa typy: proste zmienne oraz zapisywalne zmienne. \\ | ||
| - | Zapisywalne zmienne pozwalają utworzyć rozwijane listy z przygotowanymi wpisami. Przykładem są trzy takie zmienne w świadectwach wzorcowania narzędzi pomiarowych (charakterystyka, | ||
| - | Aby dodać/ | ||
| - | {{: | ||
| - | gdzie: \\ | ||
| - | **Inna nazwa** - nasza nazwa zmiennej, która będzie używana do wywołania jej wartości, \\ | ||
| - | **Wartość domyslna** - wartość domyślna danej zmiennej, \\ | ||
| - | **Dostepne wartosci** - wartości dostępne w liście rozwijanej. \\ | ||
| - | \\ | ||
| - | Aby użyć takiej zmiennej w raporcie należy wstawić do niego '' | ||
| - | {{: | ||
| - | \\ | ||
| - | \\ | ||
| - | |||
| - | ===== Ukrywanie charakterystyk w raporcie ===== | ||
| - | Zdarza się, że potrzebne są charakterystyki, | ||
| - | Można je wykluczyć z raportu w ustawieniach '' | ||
| - | {{: | ||
| - | {{: | ||
| - | \\ | ||
| - | \\ | ||
| - | |||
| - | ===== Plot w raporcie ===== | ||
| - | :!: Umieszczenie plotu w raporcie uniemożliwi jego przetwarzanie przez program Wklepywacz ((Program wspomagający przepisywanie wyników do Babtec.)) :!: \\ | ||
| - | Niektóre charakterystyki pozwalają pokazać graficzną interpretację jej pomiaru. Aby włączyć taki plot należy w ustawieniach Multi protokołu zaznaczyć opcje '' | ||
| - | {{: | ||
| - | \\ | ||
| - | Dzięki temu w raporcie powinny pojawić się odpowiednie grafiki: \\ | ||
| - | {{: | ||
| - | \\ | ||
| - | \\ | ||
| - | |||
| - | ===== ElementWynik ===== | ||
| - | ElementWynik jest specjalną charakterystyką pozwalającą na wykonywanie różnych operacji na zmierzonych elementach, np. sumowanie dwóch długości. \\ | ||
| - | Pozawala również na podanie dowolnej wartość nie zmierzonej przez maszynę pomiarową, np. wynik pomiaru mikrometrem. \\ | ||
| - | \\ | ||
| - | Tworząc własny wzór działań na elementach należy prawym przyciskiem myszy kliknąć w polu '' | ||